Vergelijking van productieprocesroutes in BOPET Industry

Op dit moment zijn er 2 verschillende productieprocesroutes in de BOPET-industrie, de ene is het snijproces en de andere is direct smelten.

Vóór 2013 was de markt voornamelijk gebaseerd op het snijproces, terwijl na 2013 het flockproces werd geïntroduceerd. Volgens de statistieken van Zhuo Chuang bedroeg de totale productiecapaciteit van BOPET in China eind september 2019 3,17 miljoen ton en vertegenwoordigde de productiecapaciteit van geïntegreerde apparatuur voor direct smelten ongeveer 30% van de totale productiecapaciteit, en de resterende 60 % van de productiecapaciteit was droogapparatuur.

Leverancier

Aantal directe smeltleidingen

Mogelijkheden(Ton / jaar)

Shuangxing

4

120.000

Xingye

8

240.000

Kanghui

7

210.000

Yongsheng

6

180.000

Genzon

4

120.000

Jinyuan

2

60.000

Baihong

4

120.000

Totaal

35

1050.000

 

De kosten van het snijproces zijn lager dan die van direct melt, ongeveer 500 yuan per ton. Daarom heeft het een sterke winstgevendheid op het gebied van algemene film. Momenteel beschikken de drie grootste ondernemingen in de industrie over vier wetshandhavingsapparatuur, Jiangsu Xingye en Yingkou Kanghui zijn de drie grootste leveranciers in de BOPET-industrie in China, en het marktaandeel van gewone film is divers. Met de productie van Ningbo Jinyuan, Fujian Baihong, Zhejiang Yongsheng en Shuyang Genzon toetreden tot de industrie, is er een nieuw concurrentiepatroon ontstaan ​​op het gebied van BOPET, maar het algemene kostenconcurrentievoordeel is duidelijker dan de snijmethode.

De twee processen hebben zowel voor- als nadelen. Hoewel de winstgevendheid van direct melt op het gebied van algemene folie beter is, heeft de snijproceslijn duidelijke voordelen in termen van productieproces en productrijkdom. Momenteel is de BOPET-markt in de directe-smeltproductielijn een dunne-filmproductielijn, normaal worden dunne BOPET-filmproducten meestal gebruikt op het gebied van algemene verpakking. Slechts een deel van de dikte kan op elektronisch gebied worden gebruikt. De productielijn van het snijproces is echter een dikkere filmproductielijn. Naast gewone verpakkingen kan het ook worden gebruikt in de elektronische en elektrische industrie, de bouw- en toepassingsgebieden zijn talrijker en klantgroepen zijn krachtiger.

Met de upgrade van de BOPET-productielijn en de verbetering van de technologie, kan de directe smeltapparatuur steeds meer producten produceren onder het uitgangspunt van kostenreductie. In 2005 kan Fujian Baihong door technologische upgrades de dikte van de productie verhogen van 75 μm naar 125 μm. Nieuwe apparatuur staat nog gepland voor later. Op dat moment kan het producten produceren met een dikte van 250 μm en 300 μm. Dit is een evolutionaire stap in apparatuur. Bovendien heeft de productielijn van BOPET ook een sprong voorwaarts gemaakt in termen van breedte: van 3,2 meter tot 8,7 meter tot 10,4 meter. China BOPET marktdeel van het late plan op 3-15 van de 10,4 m productielijn, die het nieuwe patroon van de Chinese BOPET-industrie zal vernieuwen.

 


Posttijd: 21 augustus 2020